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经营模式: | 生产加工 |
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印刷油墨在使用中要注意哪些??
加入慢干剂和提速,可以减轻堵版现象。丝网印刷速度太慢会使油墨在印版上扩散,造成网点粘连,然而油墨干燥太快又会使得油墨不能充分转移,造成网点四周积墨,产生堵版现象。
在不影响丝网印刷速度的情况下,尽量让水墨在丝网印刷过程中干燥速度慢一点。这可以加慢干剂进行调节。不同厂家的油墨所需加入的慢干剂用量不同,一般不超过5%。加入慢干剂后油墨会增稠,pH值会降低。因此,在加入慢干剂的同时要加入水与稳定剂来控制油墨粘度与pH值。
印刷油墨的密度过大,主要是因为油墨中颜料的密度大所致。在印刷过程中,由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移,使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面,形成堵版现象。
特别是在高速印刷或油墨稀度较大时,使用密度大的油墨更容易出现这种现象。同时,密度大的油墨与密度小的油墨混合使用时,若二者差距过大,容易产生墨色分层现象。密度小的油墨上浮,密度大的下沉,使油墨表面的颜色偏向于密度小的油墨,底部油墨的颜色则偏向于密度大的油墨。一般情况下,印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。
油墨的辅助功能:
它是一种调节油墨浓度的助剂,还能增加油墨膜层的厚度,改善其耐磨性,它不具着色力和遮盖力。主要有硫酸钡,滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝等,使用时将其研碎成白色粉末。
它的作用是降低油墨粘度,防止发生剥膜现象,使油墨具有作业适性。常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等。前者易与油墨混合,作用柔和;后者稀释效果明显,但切忌过量,否则印刷效果不好。